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微膨脹耐火澆注料主要是用于加熱爐等設備上，取得了非常不錯的效果，是開發的新型耐火澆注料。

軋鋼加熱爐種類繁多，數量龐大，使用溫度一般在1400℃以下，且間歇操作即1?3個月停爐降溫1次,以便檢修軋機或清除爐內氧化鐵皮渣。在20世紀90年代，直接用低發熱值高爐或發生爐煤氣作燃料,建造了蓄熱式均熱爐和加熱爐，空煤氣預熱溫度達到1000℃以上，爐子熱效率高、節約能源、加熱質量好，故該爐型得到迅速發展。應當指出，內腔蓄熱式加熱爐的爐墻內，設有空氣和煤氣通道，對其耐火材料要求較高，腔體間襯體不得有裂縫，以防空煤氣竄漏。

軋鋼加熱爐使用溫度低、間歇操作和構造較復雜，對使用的耐火材料要求是:Al2O3含量低、強度適中、抗熱震性好和燒后線變化呈微膨脹。從1975年開始，加熱爐用耐火可塑料作爐襯，使用壽命25年以上,用黏土結合耐火澆注料作爐襯，使用壽命10年左右；1990年左右，用低水泥耐火澆注料作爐襯，烘爐時易爆裂，使用壽命3?6年。在國外，一直采用前兩種材料作加熱爐爐襯，局部用低水泥耐火澆注料。在國內很多單位，己采用前兩種材料作加熱爐爐襯，以提高加熱爐的使用壽命。

微膨脹高鋁質耐火澆注料克服了黏土結合耐火澆注料強度低和燒后線收縮等缺點，也避免了低水泥耐火澆注料致密性高和強度大的毛病,采用二、三級礬土熟料、莫來石粉、剛玉粉、膨脹劑和燒結劑等材料，配制成微膨脹、中溫易燒結的新型耐火澆注料。

微膨脹高鋁質耐火澆注料已在10余座內腔蓄熱式加熱爐上應用，壽命為4個月榮盛耐材2年半,均在使用中。例如,某廠高線內腔蓄熱式加熱爐，有效面積為9.6*18.5m。加熱能力為100t/h，在達產情況下已運行2年，爐襯表面完好，無裂紋且已燒結，其壽命將與黏土結合耐火澆注料和可塑料相當。

介紹了微膨脹耐火澆注料，我們再看一下微膨脹耐火可塑料

微膨脹耐火可塑料在鍋爐爐頂及穿墻管部位使用，有一定的作用與效果。但由于凝固時間長，容易產生干縮裂縫，對施工和維護帶來不便，因而影響施工質量。近年來經過改進研制了快硬(微膨脹)耐火澆注可塑料(表1)，該材料具有初凝速度快、強度高、干縮性小、不裂縫、施工、儲運方便等榮盛耐材點，以干混料供貨，使用時按要求加一定水量，混練，攪拌均勻即可。它適用于鍋爐敷管護墻、爐頂和煙道等設備內襯。

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