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熔融爐爐內的溫度通常在1400~1600℃，渣線下部的金屬層的溫度也達到1200~1300℃，整體的爐內都是在高溫下進行工作的，因此一般用耐火溫度比較高的鉻剛玉澆注料或者鉻剛玉磚作為爐襯，下面我們來看下熔融爐鉻剛玉澆注料。

鉻剛玉澆注料

鉻剛玉澆注料主要選用剛玉及氧化鉻微粉等為主要原料配置而成。產品具有高溫強度大、耐磨性好、熱震性能穩定等榮盛耐材點?？梢宰龀深A制磚，經中低溫烘烤或者高溫燒制而成。

越是結構復雜的爐子，考慮到成本問題和施工性，越應采用鉻剛玉澆注料進行筑襯。榮盛耐材別像熱分解氣化熔融爐，由于爐壁多為鍋爐水管，所以采用磚砌筑襯是很困難的。于是便認為采用鉻剛玉澆注料筑襯較為方便。

若在考慮粒度配比時增加基質中的Cr2O3含量，便能提高鉻剛玉澆注料的耐侵蝕性。這是因為在AI2O3-Cr2O3質耐火澆注料中，Cr2O3在高溫下同Al2O3反應形成了固溶體，而提高了基質的高溫性能，進而也就提高了耐侵蝕性。

1、根據鉻剛玉澆注料的工作表面附近Cr2O3 的濃度下降這一事實確認Cr2O3已向熔渣中轉移。熔渣固溶有Cr2O3而提高了黏度，從而抑制了熔渣對鉻剛玉質耐火澆注料的進一步滲透和侵蝕。

2、 Al2O3和Cr2O3在高溫下反應形成固溶體，在提高了鉻剛玉澆注料高溫性能的同時也就提高了其耐侵蝕性。

3、 由于Cr2O3熔于熔渣中，熔渣的黏度提高了，從而也就提高了材料的抗侵蝕和抗滲透性。

熔融爐鉻剛玉澆注料就為你介紹到這里，如果你需要澆注料可以來電咨詢我們榮盛耐材，公司主營業務為研發生產定形、不定形耐火材料，并承擔各種高溫窯爐的優化、安裝、施工、烘爐等整體承包業務。公司在循環流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結構擁有先進的優化理念，在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。目前擁有年產8萬噸定形耐火材料生產線和年產5萬噸不定形耐火材料生產線，全部為全自動智能化生產線。產品涵蓋重質定形、不定形，輕質定形、不定形等系列，廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域，并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等榮盛耐材70多個國家和地區。